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太钢钢渣热闷

钢渣坑闷_百度百科

钢渣坑闷,一吨钢渣有12%的废钢,1600摄氏度液态钢渣,用高压水喷成10mm的钢渣,温度由1600摄氏度降到800摄氏度,再进行倒渣坑,温度可降到320摄氏度,压力P=0.3MP,经热闷8~12小时变成8~10mm的钢渣。钢渣热闷处理技术 一、概述 钢渣由转炉产生,吨钢产渣量约200kg,钢渣的组成来源于铁水与废钢中所含铝、硅、锰等元素氧化后形成的氧化物;金属料带入的泥沙;加入的造渣剂,如石灰、萤石等;作为氧化物或冷却剂使用的铁矿石、烧结矿、氧化铁皮等;侵蚀下来的炼钢炉炉衬材料,脱氧用合金的脱氢产物和熔渣的脱硫产物等。 我国的钢铁企 钢渣热闷处理工艺详解 百度文库

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钢渣热闷工艺的设计与应用

钢渣热闷工艺的反应机理包括物理变化和化学 反应。 物理变化 物理变化是指高温钢渣遇水蒸气急速冷却,由 于钢与渣的膨胀系数不同,产生不均匀冷缩,致使渣 壳爆裂分开。 另外,随着钢渣温度的降低,渣中的水 硬性矿物C 3 S开始发生晶形转变,体积膨胀,钢渣进 一步粉化。 以上物理变化是钢渣热闷工艺实现渣钢分 离的基础。 水硬性矿物C 2004年,成功研发800℃热态钢渣热闷技术,应用于太钢、韶钢、山东华奥钢厂、天铁资源公司。 第三代熔融钢渣热闷技术 2006年,成功研发第三代熔融钢渣热闷技术,应用于宝钢、首钢、鞍钢鲅鱼圈、本钢、日钢等项目,并走出国门应用于越南河静钢铁。“熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术与装备”科技成果顺利

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转炉钢渣环保处理与资源化利用技术综述-山西钢铁行业协会

第一代钢渣热闷处理技术是将钢渣热泼,落地冷却到400℃左右,再铲运倾倒在热闷装置内,盖上盖密封喷水,产生的蒸汽与炽热的钢渣发生物理和化学反应而开裂粉化。 比热泼法效率提高,破碎加工能耗降低,粉尘污染减少。 但仍存在作业环境恶劣、占地面积偏大、处理时间长的问题。 第二代钢渣热闷处理技术将液态钢渣热泼落地,冷却 余热有压热闷-辊压破碎处理法 在常压热闷法的技术上加上了破碎和压力,使得钢渣可以更快的细化处理。水淬法 高温熔渣遇水急冷收缩产生应力而破裂,钢渣在水幕中粒化 风淬法 高温钢渣流出时被压缩空气吹散、破碎成粒。特点:对钢渣流动性要求较高。钢渣预处理工艺简单综述

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钢渣的主要加工处理工艺

钢渣热焖,是近年发展起来的一种新型钢渣处理技术。人们钢渣处理基本工艺,将炼钢炉前送出的红渣直接倒入渣罐,降温后倾入焖渣罐,盖上罐盖配以用适当的喷水工艺。由于钢渣含有一定的余热,大块钢渣在热焖罐内就会预处理的任务是把转炉排出的热熔渣处理成粒径小于250mm的常温块渣,核心技术是热闷工艺。. 其处理方法是:熔融状态的钢渣被置于的渣盘中,用平车送到渣跨自然冷却至300~400℃,待炉渣固化后用桥式起重机翻出并装入闷渣池(或热闷罐),待闷渣 钢渣热闷处理工艺详解 百度文库

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钢渣热焖是怎么说的呢?_百度知道

钢渣热闷又叫钢渣坑闷,是目前钢渣处理最普遍的一种方式。一吨钢渣有12% 的废钢,1600摄氏度液态钢渣,用高压水喷成10mm的钢渣,温度由1600摄氏度降到800摄氏度,再进行倒渣坑,温度可降到320摄氏度,压力P=0.3MP,经热闷8~12小时变 热闷喷水产生大量水蒸气,能够使渣中的游 离钙镁氧化物充分消解、反应,渣容易粉化,所 以热闷渣稳定性高,钢渣粒度相对较小,渣铁分 离率和金属回收率都很高; 此外对渣的流动性没 有特殊要求,基本上任何渣系都可以使用热闷 法; 热闷时间相对短,渣处理效率高。 但是不足 之处是设备投资大,处理过程中铲车二次装运对 污染环境,蒸汽排 钢渣的处理及综合利用方法

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钢渣坑闷_百度百科

钢渣坑闷,一吨钢渣有12%的废钢,1600摄氏度液态钢渣,用高压水喷成10mm的钢渣,温度由1600摄氏度降到800摄氏度,再进行倒渣坑,温度可降到320摄氏度,压力P=0.3MP,经热闷8~12小时变成8~10mm的钢渣。钢渣热闷处理技术 一、概述 钢渣由转炉产生,吨钢产渣量约200kg,钢渣的组成来源于铁水与废钢中所含铝、硅、锰等元素氧化后形成的氧化物;金属料带入的泥沙;加入的造渣剂,如石灰、萤石等;作为氧化物或冷却剂使用的铁矿石、烧结矿、氧化铁皮等;侵蚀下来的炼钢炉炉衬材料,脱氧用合金的脱氢产物和熔渣的脱硫产物等。 我国的钢铁企 钢渣热闷处理工艺详解 百度文库

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钢渣热闷工艺的设计与应用

钢渣热闷工艺的反应机理包括物理变化和化学 反应。 物理变化 物理变化是指高温钢渣遇水蒸气急速冷却,由 于钢与渣的膨胀系数不同,产生不均匀冷缩,致使渣 壳爆裂分开。 另外,随着钢渣温度的降低,渣中的水 硬性矿物C 3 S开始发生晶形转变,体积膨胀,钢渣进 一步粉化。 以上物理变化是钢渣热闷工艺实现渣钢分 离的基础。 水硬性矿物C 2004年,成功研发800℃热态钢渣热闷技术,应用于太钢、韶钢、山东华奥钢厂、天铁资源公司。 第三代熔融钢渣热闷技术 2006年,成功研发第三代熔融钢渣热闷技术,应用于宝钢、首钢、鞍钢鲅鱼圈、本钢、日钢等项目,并走出国门应用于越南河静钢铁。“熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术与装备”科技成果顺利

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转炉钢渣环保处理与资源化利用技术综述-山西钢铁行业协会

第一代钢渣热闷处理技术是将钢渣热泼,落地冷却到400℃左右,再铲运倾倒在热闷装置内,盖上盖密封喷水,产生的蒸汽与炽热的钢渣发生物理和化学反应而开裂粉化。 比热泼法效率提高,破碎加工能耗降低,粉尘污染减少。 但仍存在作业环境恶劣、占地面积偏大、处理时间长的问题。 第二代钢渣热闷处理技术将液态钢渣热泼落地,冷却 余热有压热闷-辊压破碎处理法 在常压热闷法的技术上加上了破碎和压力,使得钢渣可以更快的细化处理。水淬法 高温熔渣遇水急冷收缩产生应力而破裂,钢渣在水幕中粒化 风淬法 高温钢渣流出时被压缩空气吹散、破碎成粒。特点:对钢渣流动性要求较高。钢渣预处理工艺简单综述

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钢渣的主要加工处理工艺

钢渣热焖,是近年发展起来的一种新型钢渣处理技术。人们钢渣处理基本工艺,将炼钢炉前送出的红渣直接倒入渣罐,降温后倾入焖渣罐,盖上罐盖配以用适当的喷水工艺。由于钢渣含有一定的余热,大块钢渣在热焖罐内就会预处理的任务是把转炉排出的热熔渣处理成粒径小于250mm的常温块渣,核心技术是热闷工艺。. 其处理方法是:熔融状态的钢渣被置于的渣盘中,用平车送到渣跨自然冷却至300~400℃,待炉渣固化后用桥式起重机翻出并装入闷渣池(或热闷罐),待闷渣 钢渣热闷处理工艺详解 百度文库

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钢渣热焖是怎么说的呢?_百度知道

钢渣热闷又叫钢渣坑闷,是目前钢渣处理最普遍的一种方式。一吨钢渣有12% 的废钢,1600摄氏度液态钢渣,用高压水喷成10mm的钢渣,温度由1600摄氏度降到800摄氏度,再进行倒渣坑,温度可降到320摄氏度,压力P=0.3MP,经热闷8~12小时变 热闷喷水产生大量水蒸气,能够使渣中的游 离钙镁氧化物充分消解、反应,渣容易粉化,所 以热闷渣稳定性高,钢渣粒度相对较小,渣铁分 离率和金属回收率都很高; 此外对渣的流动性没 有特殊要求,基本上任何渣系都可以使用热闷 法; 热闷时间相对短,渣处理效率高。 但是不足 之处是设备投资大,处理过程中铲车二次装运对 污染环境,蒸汽排 钢渣的处理及综合利用方法

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